薯类产品是我国重要的农作物之一。将薯类作物加工成淀粉或其它制品，不仅能促进其转化和综合利用，还可提高薯类产品的科技含量和市场价值。
下面将近年来在农村得以大力推广和功能较为完善的薯类制粉机械——打粉机的科学使用及维修保养技术介绍如下：
操作人员必须在娴熟的掌握设备的性能、机械结构和操作规程后才能上岗作业。操作时，若设备发生故障，生产淀粉机厂家，应对症采取以下维修和保养措施：
打粉机各传动轴承应经常加注润滑油、脂，尤其是磨浆分离机和刨碎分离机主轴两端的油杯，每工作48小时应加注一次钙基润滑脂，整机每月须定期保养一次；
打粉机制粉组合单机上所有的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水，以免发生短路或皮带打滑事故；若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距，使皮带张紧；清洗机螺旋下的钢丝网使用一定的期限后易损坏，每加工50万公斤鲜薯后---以更新；
打粉机停用后，应对整机维修保养，清洗轴承并注足滑润油、脂，所有电器设备均应采取防潮措施，以免影响设备的性能和使用寿命。
（1）打粉机破碎和磨碎：浸泡后的甘薯片随水进入锤片式粉碎机进行破碎，达到一定的细度，打粉机，穿过筛孔排出机外。薯干在粉碎过程中瞬时温度升高，部分淀粉易受热糊化，以致在过筛时，影响淀粉和薯渣的分离；在流槽分离时又不易沉淀，导致次粉增加，影响好粉产出率。为了防止一次粉碎处理易使淀粉糊化，可以采用两道粉碎，分道过筛的工艺流程。即薯干经道粉碎，进行过筛，然后经第二道粉碎处理，再行过筛。在打粉机粉碎过程中，为了低瞬时温升，根据各道粉碎粒度不同，调整粉浆浓度，头道为3-3.5波美度，两相电土豆打粉机，二道为2-2.5波美度。同时采用均料器控制红薯干的进量，均衡粉浆，避免粉碎机的过载现象，也利于流槽分离。
（2）打粉机过筛：红薯干经过粉碎后得到的红薯糊又称料液，必须进行过筛，分离出，即纤维。通常采用平摇筛，料液进入筛面，要求均匀过筛，不断淋水，淀粉随水穿过筛孔进入存浆池，而留存在筛面上从筛尾排出。筛布为120目尼龙布。在过筛过程中，由于料液中含有果胶等粘稠物质滞留在筛面上，影响筛子的分离效果，因此，筛布应经常洗刷，以---筛孔畅通。
打粉机是一种新型的不锈钢板材湿式磨碎机械设备，运用于各式各样薯类物料的湿磨生产制造，当经历消除、浸泡等准备解决后的薯类物料由进到料斗入磨后，采购土豆打粉机，在凝聚力的作用下进到相对运动的上、下砂盘正中间，由于物料的相互之间破坏性、挤压加工和砂盘的裁剪、搓撕等综合型作用，使物料沿砂盘平面设计图从里到外、由粗到细地---磨碎目的。我公司生产加工的薯类淀粉磨浆机具有身型小、净重比较轻、噪音低、---、非常容易清理、移动方便快捷等优点。
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