粉碎打捆机的问世不仅减少了人工的劳作,也方便了我们的生活,更提高了生产效率,但是任何东西都是有寿命的,都需要进行维护保养,当然粉碎打捆机也不例外,下面小编给大家介绍下如何正---养粉碎打捆机。
1、对粉碎打捆机进行润滑前要擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土,然后再涂抹润滑油,如果不清理干净可能会发生堵塞。
2、像链条、转动齿轮等外露转动部件每天都要润滑保养,润滑时要先除去链条上的油泥,然后再均匀抹刷润滑油。另外套筒滚子链应每隔3~5天卸下,放在中用毛刷清洗一次,晾干后再放在热机油中浸泡15分钟。
3、如果粉碎打捆机长时间的运行,应将传动齿轮箱齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。如果机械设备出现漏油现象应查找原因并排除故障,油位不足时应先检查余油是否乳化变质,全自动秸秆粉碎打捆机,若已变质要---更换,若未变质可添加与原型号相同的润滑油至要求的油位。
4、操作粉碎打捆机时,如果出现过载堵转现象时,应立即扳动离合手板,使离合器处于分离状态,然后松开起动机器。如果两次机器起动失败应马上开仓出捆,否则会---损坏机器零件和电机。
5、经常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度,如发现油封漏油并且工作温度过高时应立即修复和润滑,不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。
6、粉碎打捆机在运输中,应将车轮及固定支承锁紧牢固,并将捡拾机构提起,离开底托板一定距离,---运输安全。
随着现在农业机械化的发展,收割粉碎打捆机,越来越多的农业机械出现,粉碎打捆机就是其中一种,它的出现的确是带来了很多的便利,同时也提高了工作效率,但是随着使用时间的增加,打捆机可能会出现一些问题,今天我们就来看下打捆机常见故障有哪些?
1、送带长度控制的电位器在零位。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。
2、绳结处的两根绳头一根长一根短。一是割绳刀片的刃口不锋利或损坏,应研磨刀片使其刃口变得锋利或者更换刀片;二是夹绳片压紧弹簧的压力小,应增加弹簧压力。
3、送带滚轮间隙不正确。一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带---,间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
4、粉碎打捆机绳结太松。一是打结钳嘴上卡爪磨损或损坏,应更换上卡爪;二是草捆密度太低,应增加草捆密度控制器的弹簧压力;三是上卡爪凸轮对钳嘴上卡爪滚轮的压力小,应增加凸轮压紧弹簧的压力。
在操作之前,须按照规定检查和调整粉碎打捆机所有部件。 满足要求后,可以进行操作;青贮打捆机的移动和固定刀片应始终保持切割边缘清晰。 否则,应及时将其删除以进行锐化。 主轴两侧的轴承和进给辊轴两侧的轴承在安装过程中都充满了润滑脂。
青储打捆机每个月使用后,须拆除上述轴承。 清洁后,重新涂抹润滑脂(好的黄油),然后安装和使用。 每次操作后,每月润滑一次。 其他旋转部件应在使用过程中用油润滑。
此外,应经常检查青贮打捆机的部件是否有---的磨损和松动,尤其是工作部件和旋转。 零件。 如果发现损坏,---磨损和松动,应及时更换,修理和收紧,以免发生重---故; 机器停止时,应擦去表面灰尘和污垢。 如果您在露天停放,请用防水布盖住,以防止机器生锈。
青储打捆机分为单相电和三相电。在这种情况下,首先检查电机,让电机在空载条件下运行。 如果它可以正常滚动,检查青贮打捆机的负载是否过重,是否存在机械故障,粉碎打捆机,以及轴承。
假设粉碎打捆机电机在空载条件下无---常滚动。 首先,考虑电机电容是否损坏。 如果电容坏了,秸秆粉碎打捆机,买一个新的,价格也---。 假设电容器正常,检查离心开关。 第三是假设没有离心开关,它应该是起动绕组的短路或开路。
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